Serrage Hydraulique contrôlé

Ref : O&G_SHC_30
DURATION
04 JOURS

Objectifs

  • Reconnaître les caractéristiques des éléments d’un assemblage boulonné, les matériels nécessaires aux différentes techniques de serrage et les caractéristiques mécaniques des aciers courants
  • Préparer un chantier de serrage hydraulique (choix, contrôle) - Réaliser des opérations de serrage contrôlé à l’aide de clefs hydrauliques et de vérins tendeurs

Public

Le Personnels avec une expérience en mécanique sur le serrage traditionnel, amené à réaliser des opérations de serrage hydraulique contrôlé avec des clefs ou des tendeurs.

Prérequis

  • Avoir une expérience professionnelle dans ces domaines
  • Savoir lire un plan mécanique (Expérience en mécanique générale sur le serrage traditionnel)

Pédagogie

  • Formation présentielle (exposé, questions/ réponses, exercices).
  • Application pratique sur chantier site client.
    • Modalités d'évaluation des acquis
  • Contrôle continu et sous forme de QCM en fin de session.

  • Jour 1:

    • Normalisation des éléments de fixation filetés
    • Différents normes et types de filets existant dans l’industrie Pétrole/Gaz
    • Caractéristiques statiques et dynamiques des fixations
    • Conception d'un assemblage vissé précontraint
    • Comportement local d'un assemblage vissé (AJUSTEMENT LIBRE)
    • Tenue statique et dynamique dans le cas d'un chargement simple ou inconnu
    • Détermination de la pré-charge minimale et maximale à installer
    • Normalisation des tubes et du matériel de tuyauterie. Différents types de brides et portées de joints.

    Différents types de brides et portées de joints.

    • Boulonnerie (Spéciale Type PETROLE/GAZ): comportement des tiges filetées, notion de limite élastique, Nuances d'acier.
    • Présentation de la boulonnerie à serrage maîtrisé. (Série Pétrole/Gaz)

    (Oil/Gas series)

    • Joints : les différentes familles et domaines d'utilisation. (Choix pour la Pression-Température)
    • Choices for (Pressure - Temperature)
    • Obturateurs : différents types et limites d'utilisation

    Outillage : de la clé standard au serrage (Manuel-Dynamométrique -Hydraulique)

    Jour 2:

    • Dimensionnement des taraudages/Filières (Types Métrique & Whitworth)
    • Techniques de serrage (Clé Manuel-Dynamométrique- Hydraulique)
    • Serrage au couple : détermination du couple de serrage (Etude de cas suivant ABAQUE)
    • Autres techniques de serrage (Manuel ou Hydraulique)
    • Application : études d'un cas concret (Ouverture Boulons dans l’ordre, « Méthode en Quinconce »)
    • Rappel de base sur la Sécurité (EPI) et respect du contenu décris dans l’ordre ou le permis de Travail.
    • Emploi de l’outillage adéquat « Antidéflagrant » (Si Présence trace hydrocarbure dans une ZONE HAZARDEUSE ou à Risque)
    • Dépose des joints : précautions élémentaires au démontage. : (Dans l’ordre et en quinconce)

    (In order and in chessboard order)

    • Inspection de L’Etat des boulons ou tiges filetée (Procéder au Remplacement si nécessaire)
    • Choix adéquat des boulons ou tiges filetées « Remplacées » Qui doivent répondre au même critère mécanique recommandé par le constructeur.
    • Assemblage des brides (Choix du type de joint le circuit concerné): contrôles et précautions à effectuer avant serrage.
    • Serrage des brides.
    • Différentes techniques de serrage (Manuel- dynamométrique ou hydraulique)
    • Séquences de serrage.
    • Méthodes acceptables suivant les dimensions et les conditions de service (Recommandé par le constructeur).
    • Contrôle du serrage Limites à l'écrasement du joint.
    • Techniques recommandées.
    • Comportement de l'assemblage en service - Influence de la pression et de la température.
    • Pressure and temperature Influence
    • Pressurization

    Mise sous pression : Méthode de détection de fuite sous

    Jour 3

    • Application, suite : étude d'un cas concret (CETIM-COBRA)
    • Le desserrage : contrôles, causes et remèdes (Choix des outils pour le travail en ZONE HAZARDEUSE)
    • Analyse d'avaries : principaux modes de défaillance des liaisons vissées
    • Exigences relatives aux revêtements de fixation (ROHS)

    Jour 4

    • Cas d'un assemblage à chargement complexe : limite des modèles analytiques
    • Application des "Eléments Finis" aux assemblages vissés
    • Approche globale
    • Approche locale
    • Procédure de validation expérimentale : moyens de mesure et dépouillement
    • Application des méthodes fiabilistes au dimensionnement des assemblages vissés
    • Règles pratiques de conception ou d’analyse de situation (Respect de l’ordre d’intervention suivant «GAMME Appropriée»).
    • Analyses des risques lors des opérations de montage. Prévention.

    Prevention.

    • Démontage des joints et application des précautions de sécurité en ZONE sous pression ou en service « HAZARDEUSE » Notions de permis à Froid ou à Chaud.
    • Mesure de l'allongement d'une tige filetée en fonction du couple exercé. (Tableau de contrainte)

    (Table of Constraints)

    • Serrage d'un joint par différentes méthodes et contrôles.
    • Montage de tuyauterie

    Exercice d'alignement des brides

    (Eviter les contraintes au Pipeline-Respect de l’Isométrie du Désigne) Serrage et test D’épreuve.

    • Exercice pratique de Perçage /Taraudage « Avec un Pas de GAZ & METRIQUE) Filière Gaz.
    • Calcul du Diamètre en vue Taraudage